Die Prozessschritte

  • Zu Beginn wird die Tür vollautomatisiert in der Maschine positioniert und eingespannt
  • Die relevanten Türabmessungen werden intelligent erfasst und verarbeitet
  • Über die Benutzeroberfläche von BETHCoreWeb ausgewählte Bearbeitungsschritte für Schloss- & Bandseite sowie im Bereich Drücker- & Schlüsselloch werden vollautomatisch als NC-Programme generiert und von der SIEMENS SINUMERIK ONE verarbeitet
  • Dank des automatischen Werkzeugwechselsystems entfallen umständliche Rüstzeiten
  • Das Ergebnis sind saubere Bearbeitungsergebnisse binnen kürzester Zeit bei gleichzeitig maximaler Flexibilität in der Maschinenbedienung

Bearbeitungsvielfalt

  • Stulpfräsungen
  • verschiedenste Schlosskastenfräsungen
  • Kantenriegel- und Stehflügelfräsungen
  • Schließblechfräsungen
  • Scharnierfräsungen mit links-/rechtsdrehenden Werkzeugen zur Vermeidung von Ausrissen
  • Vorbohrungen für Scharniermontage

Fakten

  • Türbreite: 398 mm - 1450 mm
  • Türdicke: 38 mm - 65 mm
  • Türhöhe: 1500 mm - 2500 mm
  • Taktzeit: 45 Sekunden pro Tür
  • innovative Softwarelösung BETHCoreWeb
  • Steuerungstechnologie basierend auf SIEMENS SINUMERIK ONE

Maschinenvideo

BETH Sondermaschinen GmbH

Besonderheiten im Projekt

Die Stärke unserer Maschine liegt ganz klar in der Vielzahl an Möglichkeiten für den Werker: Mithilfe der innovativen Softwarelösung BETHCoreWeb können fast spielerisch neue Tür- bzw. Bearbeitungstypen erstellt und abgespeichert werden. Ganz ohne Unterstützung eines Programmierers werden somit individuelle Aufträge, von Losgröße 1 bis Serienfertigung auf der SE270DS produziert. Das bietet langfristig ein völlig neues Level an Unabhängigkeit, genauso wie enorme Kosten- und Zeitersparnisse. Zudem benötigt der jeweilige Bediener dank intuitiver Menüführung keine umfangreichen Schulungen oder Fachkenntnisse. Einfach strukturiert, anhand von Grafiken und Bildern verständlich aufgebaut, wird der Maschinenbenutzer durch das Menü geführt und kann Türen, egal in welcher Stückzahl, nach individuellen Vorgaben anlegen und produzieren lassen. So sind unsere Kunden auch langfristig gut aufgestellt.
Abgerundet wird das Gesamtkonzept durch die ausschließliche Verwendung hochwertiger Systemkomponenten namhafter Lieferanten für ein Höchstmaß an Qualität und Haltbarkeit im industriellen Dauerbetrieb - das zeigen uns die positiven Erfahrungsberichte der Vergangenheit. Vermeintlich kleine Details wie eine massive Bauweise nach dem sogenannten „schweren Maschinenbau“, schwingungsarmer Betrieb oder direktangetriebene Motorspindeln machen auf lange Sicht dann doch einen Unterschied. Und das wissen wir.

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