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Modulare &
robuste Maschinen
Langfristig flexibel und zuverlässig produzieren
Sie haben höchste Ansprüche an unsere Holzbearbeitungsmaschinen? Wir auch. Damit sie auch über Jahre hinweg präzise und zuverlässig laufen, werden ausschließlich hochwertige Materialien und bewährte Konstruktionen genutzt. Damit stellen wir eine optimale Leistung insbesondere im industriellen Dauerbetrieb sicher. Im Bereich der Zukaufteile arbeiten wir zudem ausschließlich mit namhaften Anbietern und verwenden beispielsweise Antriebstechniken von Siemens. So können wir weltweit eine zuverlässige und schnelle Ersatzteilbeschaffung gewährleisten.
Durch den modularen Aufbau unserer Maschinen und Anlagen ist nicht nur die Bearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten möglich, sondern auch eine perfekte Abstimmung auf Ihre Fertigungsprozesse. Das umfasst auch die Modernisierung und Erweiterung bestehender Anlagen, die für veränderte Bearbeitungsschritte umgerüstet werden sollen. Einzelne Prozessbereiche der Holzbearbeitungsanlagen können also jederzeit ausgetauscht, ergänzt oder integriert werden – für maximale Flexibilität.
Interview
Was genau macht BETH-
Maschinen so robust?
Herr Buchner, Sie sind seit vielen Jahren Konstrukteur für industrielle Holzbearbeitungsmaschinen und haben bereits zahlreiche Projekte betreut. Neben hochwertigen Materialien und Zukaufteilen ist letztendlich die Konstruktion im Hinblick auf Haltbarkeit und Robustheit ausschlaggebend. Können Sie uns vielleicht Beispiele nennen, worauf Sie dort achten?
An dieser Stelle sind natürlich keine pauschalen Aussagen möglich, spontan kommt mir jedoch im Bereich der Längsprofiliermaschinen der schwingungsarme Betrieb in den Sinn. Diesen erreichen wir beispielsweise durch Grundgestelle, welche mit Polymerbeton gefüllt werden. So wird nicht nur eine Weiterleitung der Schwingungen verhindert, sondern die Energie gleichzeitig auch verringert und absorbiert. Auf diese Weise werden Bauteile wie beispielsweise Aggregate geschützt und das Gesamtkonzept durch seine Stabilität langfristig haltbarer gemacht.
Und bei Türenbearbeitungsmaschinen?
Dort arbeiten wir zwar nicht mit Polymerbeton, dafür wird das gesamte Maschinenkonstrukt im Stil des sogenannten "schweren Maschinenbaus" gebaut. Durch die gezielte Auswahl der Materialien, eine Menge Stahl und die daraus resultierende Masse werden Vibrationen und Schwingungen vermieden. So erhalten wir Gewicht und Stabilität. Beim Einsatz von Linearführungssystemen in kritischen Bereichen verwenden wir zudem sehr robuste, teilweise auch tendenziell überdimensionierte Kugel- oder Rollschienenführungen mit hoher Steifigkeit und großem Tragvermögen. Das macht die Maschinen nicht nur haltbarer, sondern wirkt sich natürlich auch positiv auf die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität von Fräsungen aus.
Das klingt spannend, gibt es noch weitere Besonderheiten?
Aus unserer Erfahrung heraus ist die Verwendung von direktangetriebenen Motorspindeln vielleicht noch eine Besonderheit: Damit verzichten wir auf zusätzliche Komponenten wie z.B. den der Spindel vorgelagerten Riemenantrieb. Letztendlich sind es nämlich häufig genau diese Bereiche, die im industriellen Dauerbetrieb irgendwann Probleme bereiten können. Wir versuchen also an vielen verschiedenen Stellen die Probleme zu vermeiden, schon bevor sie entstehen.
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Von der Analyse bis zum Service alles aus einer Hand - das ist der BETH 360-Grad Service. Mit einer hohen Fertigungstiefe und maximaler Flexibilität steht Ihnen ein Ansprechpartner im gesamten Projektverlauf zu Seite.
Das Unternehmen
Aus der SMM Sondermaschinenbau Medebach GmbH, mit Schwerpunkt in der Türenbearbeitung, und der BETH Holzbearbeitungsmaschinen GmbH, mit Schwerpunkt in der Fensterbearbeitung, wurde 2018 die BETH Sondermaschinen GmbH.
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