Hohe Stückzahlen, das bedeutet hohe Verbrauchswerte und hohe Personalkosten? Nicht in diesem Projekt. Unser Kunde, ein namhafter Türenhersteller aus den Niederlanden, hat den nächsten Schritt gewagt und seine Produktion mit uns modernisiert. Neben verschiedensten Bearbeitungen und diversen Montagen sowohl auf Schloss- als auch auf Bandseite werden in dieser Anlage alle Prozesse durch die Automation sinnvoll verbunden. Ganz ohne kostenaufwenige Schnittstellen zwischen Einzelmaschinen werden die Türen in unserer Turn-Key Lösung je nach Typ erkannt, bearbeitet, montiert, gereinigt, graviert und zum Schluss sogar noch auftragsbasiert palettiert - und das alles bei einer Taktleistung von bis zu 3,3 Türen pro Minute!
Gleichzeitig stand die nachhaltige und kostenoptimierte Produktion im Fokus des Konzepts. Mithilfe der gezielten Auswahl spezieller Antriebssysteme überzeugt die Türenfertigungsmaschine nun mit besonders niedrigen Werten im Luft- & Stromverbrauch, welche zusätzlich durch Mechanismen zur Energierückgewinnung unterstützt werden. Ein weiterer Punkt innerhalb der langfristigen Kostenoptimierung sind die Personalkosten: Hier zeigt sich wieder einmal, dass der Teufel häufig im Detail steckt. Durch die geschickte Automatisierung konnten zeit- und ressourcenintensive Nebenprozesse wie beispielsweise das Schonerplattenhandling optimiert und der Personaleinsatz deutlich gesenkt werden. Abgerundet wird die Türenproduktionsanlage durch modernste Steuerungstechnik mit Teilerückverfolgbarkeit, angebunden an das Leitrechnersystem des Kunden.
Wir beraten Sie gerne zu vergleichbaren Projekten und beantworten alle Fragen rund um unsere Referenzen.